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DMC脈沖袋式除塵器

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  設備簡介DMC脈沖袋式除塵器是在吸收了原DMCC脈沖袋式除塵器的基礎上,改進了原卸灰系統,簡化了設備結構的新型單機除塵機組,改進后的設備具有處理能力大、凈化效果好操作維護方便的特點,與機械振打倉頂除塵器相比較還具有工作噪聲小,濾袋使用壽命長,無機械運動磨損件等特點,適用于在各種粉料儲存庫的頂部,用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵。

  工作原理含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持在有效的工作狀態,使壓力損失保持在一定范圍內,就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。 [1] 清灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內噴吹高壓空氣,于是,氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋(稱一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內(稱二次風)。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內,使濾袋在一瞬間急劇實現收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。

  選型注意事項DMC脈沖袋式除塵器在選型時應注意入口的粉塵濃度,在技術性能上,透過濾袋的氣流速度(即過濾風速)與氣體的含塵濃度成反比。因此,在確定過濾面積時,還需滿足濾袋的聚(積)塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數量)。一般來講,聚(積)塵能力不大于400g/㎡,也可按以下計算,即聚(積)塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風速×兩次清灰間隔時間計算結果如超過聚(積)塵能力,應調整過濾風速,增加過濾面積。